個別の赤外線ランプを使うのはやめよう
もし、個別の赤外線ランプを購入したことがあるなら、その手間がどれほどかわかるでしょう。組み立て担当者は、反射板を探したり、配線を調整したり、ランプを正しく配置しようと何時間も費やす必要があります。これは非常に面倒で手間のかかる作業であり、本来なら工場内で行うべきではありません。
私たちはその問題を解決することにしました。部品を箱に詰めて送る代わりに、ガラスのアニーリング用に特化した、一体型の曲面形状の加熱モジュールを製造します。
なぜモジュールの方が優れているのか
考えてみてください。ランプは単なる部品に過ぎませんが、モジュールは完全なシステムです。私たちは、ガラスの形状に合わせてこのモジュールを作成しています。なぜかというと、それによって熱とガラスとの間の距離が縮まり、全体の処理効率が大幅に向上するからです。さらに、配線や固定具もすでに内蔵されているので、現場で何かを作らなくて済みます。ただ差し込むだけで済み、時間の節約になります。
デメリットとその対処法
私たちは短波長の赤外線を使用しています。これにより、熱がガラスの奥深くまで届き、迅速なアニーリングが可能になります。しかし、この種のエネルギーは大量の熱を発生させます。空気の流れが悪ければ、制御用の電子機器が損傷する可能性があります。そのため、冷却ファンやヒートシンクが十分に強力であることが重要です。これは細かい点ですが、実際には大きな問題になり得ます。
チームの負担を軽減
数十個の個別のランプを接続するのは、間違いを起こしやすい作業です。そうした問題を避けるため、私たちはモジュールが倉庫を出る前に、配線や電気的な接続を確認しています。そうすれば、技術者たちは設置時に配線の問題や接続不良を修正する必要がなくなります。モジュールを電源に接続すれば、すぐに作業に戻れます。
私たちは、必要なワット数や曲線など、正確な熱特性を提供します。そうすれば、何週間もかけて手動で調整する必要がなく、熱ショックを避けることができます。