वास्तविक प्रक्रियाओं में, ऊष्मा केवल ऊष्मा ही नहीं होती; बल्कि यह उस ग्लास शीट के बीच का अंतर है, जो निरीक्षण में सफल हो जाती है, एवं उस ग्लास शीट के बीच का अंतर है, जिसमें टेम्परिंग/लैमिनेशन के बाद कोई ऑप्टिकल समस्याएँ आ जाती हैं। जब फर्नेस की गति बढ़ जाती है, तो इमिटरों को तुरंत प्रतिक्रिया देनी होती है। जब ग्लास शीट का आकार बदल जाता है, तब भी थर्मल फील्ड को संतुलित रखना आवश्यक है। यही कार्य उच्च-दक्षता वाले इन्फ्रारेड इमिटरों द्वारा किया जाता है।
यहाँ महत्वपूर्ण बात प्रतिक्रिया एवं नियंत्रण है। हम शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड इमिटरों का उपयोग करते हैं; क्योंकि ये तापमान में तुरंत प्रतिक्रिया देते हैं, जिससे ग्लास शीट पर तेज़ गति से ऊष्मा पहुँचती है, एवं सतह पर नियंत्रण भी बना रहता है। सामान्य रूप से, इनकी कार्य क्षमता 30–60 किलोवाट/मी² के बीच होती है। हम लाइन वोल्टेज एवं कनेक्टर स्पेसिफिकेशनों को ऐसे ही रखते हैं, ताकि इनका उपयोग आसानी से किया जा सके। इसका परिणाम है कि ग्लास शीट पर थर्मल प्रोफाइल स्थिर एवं समान रहता है… ऐसे में गर्म/ठंडे बिंदु कम हो जाते हैं, जिससे थर्मल स्ट्रेस एवं ऑप्टिकल विकृतियाँ कम हो जाती हैं।
यही कारण है कि ये इमिटर वास्तविक प्रक्रियाओं में बहुत उपयोगी हैं। टेम्परिंग के दौरान, इमिटर तेज़ी से ग्लास शीट की सतह पर ऊष्मा पहुँचाता है; इससे ग्लास शीट के किनारे जले बिना ही उत्पादन बढ़ जाता है। झुकाने की प्रक्रिया में, नियंत्रित ऊष्मा वितरण से ग्लास शीट की वक्रता संतुलित रहती है। लैमिनेशन एवं कोटिंग सुखाने की प्रक्रिया में, समान ऊष्मा से चिपकने वाले पदार्थ तेज़ी से प्रवाहित होते हैं, एवं घुलनशील पदार्थ भी साफ़ हो जाते हैं… इससे बुलबुले एवं धुंधलापन कम हो जाता है। परिणामस्वरूप, असफल उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, उत्पादन प्रक्रिया अधिक सुसंगत हो जाती है, एवं प्रति वर्ग मीटर ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि ऊष्मा ठीक उसी जगह एवं ठीक उसी समय पहुँचती है, जहाँ एवं जब इसकी आवश्यकता होती है।
अब, व्यावहारिक बातें… इन्फ्रारेड इमिटरों के लिए रिफ्लेक्टरों की सही स्थिति एवं दूरी बहुत महत्वपूर्ण है… इन्हें मशीन की ज्यामिति के अनुसार ही सेट करना आवश्यक है… वरना ऊष्मा असमान रूप से ही वितरित होगी। क्वार्ट्ज ट्यूबों को धूल एवं अन्य अशुद्धियों से मुक्त रखना आवश्यक है… एवं यह भी सुनिश्चित करना आवश्यक है कि नियंत्रण प्रणाली शुरुआत में आने वाली धारा को संभाल सके। उचित स्थापना एवं नियमित रखरखाव के साथ, ये इमिटर लंबे समय तक काम कर सकते हैं… लेकिन यदि आप ग्लास उत्पादन प्रक्रियाओं में निरंतरता चाहते हैं, तो इनकी सही स्थापना आवश्यक है।