
Перестаньте позволять несоответствиям в напряжении разрушать ваши линии для термообработки стекла
Если вы когда-либо занимались внедрением таких технологий на глобальном уровне, вы знаете, с чем приходится сталкиваться. Нужно правильно настроить тепловые условия и обеспечить оптимальную плотность тепла. Но потом начинаются проблемы, связанные с электросетью.
Вот реальность: если подключить лампу, предназначенную для работы при напряжении 110 В, к промышленной сети с напряжением 480 или 575 В, она не просто перестанет работать — она мгновенно сгорит. И тогда весь план проваливается.
Почему мы не используем трансформаторы
Мы создаем инфракрасные лампы таким образом, чтобы они соответствовали напряжению, используемому в вашем заводе. Казалось бы, трансформатор может помочь, но все не так просто. При изменении напряжения с 110 В на 480 или 575 В меняется толщина филамента и сила тока, который он потребляет. Выше напряжение позволяет достичь высокой мощности при меньшем токе.
Преимущество этого подхода заключается в том, что на проводах будет меньше нагрузки. Можно использовать кабели меньшего диаметра, не беспокоясь о перегреве или даже плавления кабелей.
Проблемы, связанные с международными стандартами
Готовые лампы обычно не соответствуют специфическим промышленным стандартам. Поэтому мы адаптируем вольфрамовый филамент и кварцевую оболочку под конкретные требования вашего оборудования. Независимо от того, работаете ли вы в сети с напряжением 480 В в Северной Америке или с напряжением 575 В в Канаде, лампа должна полностью соответствовать этим требованиям. В противном случае спектр излучения будет искажен, а качество стекла — ухудшено.
Проблемы, связанные с высоким напряжением
Лампы с высоким напряжением очень потребительнические по отношению к энергии. Они создают огромную плотность тепла, что полезно для ускорения процесса обработки стекла. Но за это приходится платить: такие лампы сильно нагружают контакты. Если розетки не рассчитаны на напряжение 575 В, происходит пробой контактов. Вы почувствуете запах озона ещё до того, как увидите, что лампы начинают выходить из строя.
Обязательно проверьте панели управления и контакторы. Убедитесь, что они способны выдерживать напряжение ламп. Мы займемся лампами, а вы — инфраструктурой. Если все будет сделано правильно, можно будет забыть о неплановых простоях или трещинах в стекле во время процесса охлаждения.