Come scaldare correttamente il vetro Low-E (quando si lavora con lastre molto grandi)
Se si deve preriscaldare vetro Low-E di grandi dimensioni, si sa bene quanto sia difficile farlo. È necessario che il calore sia distribuito uniformemente su tutta la superficie della lastra. Ma non appena le lastre superano i 3 metri di lunghezza, le lampade tradizionali non sono più efficaci. Si creano quindi “punti freddi” nei punti in cui le lampade entrano in contatto con la lastra. È frustrante e rovina la qualità del prodotto finito.
Per risolvere questo problema, utilizziamo unità di riscaldamento a infrarossi continue, progettate appositamente per le dimensioni specifiche delle lastre. Niente spazi vuoti, niente supposizioni.
I problemi legati alle lampade lunghe
Non si può semplicemente allungare un tubo di quarzo e pensare che funzioni. Altrimenti, la lampada si piegherà o, peggio ancora, si romperà durante l’installazione. È un vero incubo.
Per evitare questo problema, utilizziamo quarzo ad alta densità e bracci di fissaggio robusti. Ma il trucco sta nell’alimentazione elettrica: se si invia troppa energia in un unico circuito, si verifica una caduta di tensione. Quando l’energia arriva alla fine del circuito, il calore diminuisce.
Dedichiamo molto tempo per bilanciare il carico elettrico. Ci assicuriamo che il calore raggiunga lo stesso livello sia all’inizio che alla fine della lastra.
I dettagli importanti
Di solito utilizziamo radiazioni a onde corte per i sistemi di preriscaldamento del vetro Low-E. Perché? Perché queste radiazioni penetrano rapidamente nella superficie del vetro.
Poiché si tratta di dispositivi destinati all’uso industriale, utilizziamo connettori resistenti. Non vogliamo che i cavi si sciolgano a causa del calore costante all’interno dell’essiccatore. Questo potrebbe causare interruzioni nella produzione.
Un altro aspetto importante: questi dispositivi generano una grande quantità di calore. Il quarzo, inoltre, si espande notevolmente. Se i bracci di fissaggio sono troppo stretti, il tubo si romperà non appena si aumenta la temperatura. Bisogna lasciare spazio al vetro affinché possa “respirare”.
Come utilizzare questi dispositivi
Questi dispositivi sostituiscono perfettamente quei vecchi sistemi di preriscaldamento. Eliminando gli spazi vuoti, il preriscaldamento diventa uniforme, e i difetti legati alla verniciatura scompaiono.
Un piccolo consiglio: verificate attentamente l’alimentazione elettrica. Questi dispositivi consumano molta energia, quindi è importante evitare che i fusibili si spezzino proprio nel mezzo della produzione.