Na lince musí teplota formy sledovat procesní křivku – nesmí s ní bojovat. Když lis nebo ohýbací stanice spoléhá na konvekci k odstraňování tepla, vznikají zpoždění, horké body a tepelný stres, který se projevuje jako optické zkreslení nebo trhliny na okrajích. Naše infračervené zářiče pro skleněné formy byly navrženy tak, aby vrátily kontrolu operátorovi: teplo, které dopadá tam, kde je potřeba, přesně v okamžiku, kdy je potřeba.
Jádro je krátkovlnné infračervené záření, dodávané prostřednictvím křemenných emitérů, které se aktivují, když přijde požadavek. Odezva je rychlá – plný výkon během několika sekund a rychlé snížení výkonu v okamžiku, kdy se cyklus mění. To vám poskytuje stabilní tepelný pole napříč čelní plochou formy, což je přesně to, co potřebujete pro rovnoměrné prohýbání a předvídatelné chlazení při temperování. Výstup je navržen pro průmyslové použití, s běžnými napěťovými možnostmi, kompaktními geometrickými tvary a terminály, které jsou dostatečně odolné, aby se daly integrovat do stávajícího nástroje bez problémů.
V temperovacích a ohýbacích buňkách to znamená přísnější kontrolu nad teplotou skla na rozhraní formy, méně vadných výrobků z tepelného stresu a cykly, které se opakují místo toho, aby se odchylovaly. Také snižujete spotřebu energie, protože ohřívač funguje na základě poptávky, nikoli na konstantní provoz, a zaměřené záření udržuje zbytečné teplo mimo okolní rám. Stejný princip platí také pro laminaci a sušení nátěrů: rovnoměrné, kontrolované teplo, které zůstává uvnitř procesního okna a respektuje substrát.
Instalace je jednoduchá, ale zarovnání je místem, kde záleží na detailech. Pole emitérů musí odpovídat kontuře formy a emisivitě; pokud ne, uvidíte pruhování. Zkontrolujte vzdálenosti a chladicí dráhy a ujistěte se, že řídicí jednotka a elektrické uspořádání jsou kompatibilní. Získáte kratší časy zahřívání a stabilnější teploty, ale očekávejte krátké období uvedení do provozu pro nastavení hustoty výkonu podle tloušťky skla a cyklu.