توقفوا عن محاولة استخدام المصابيح القياسية في أماكن ضيقة.
لنكن صادقين: المصابيح البنفسجية الجاهزة مناسبة في الظروف العادية، لكنها لا تصلح عندما يكون التصميم الميكانيكي للفرن غير مناسب، أو عندما يكون المكان ضيقًا للغاية. محاولة استخدام مصابيح بأطوال قياسية في هذه الحالات ستؤدي إلى مشاكل كثيرة.
لذلك، نحن لا نستخدم المصابيح القياسية، بل نصنع مصابيح بأطوال وأشكال مخصصة خصيصًا لعمليات معالجة الزجاج.
ضمان توزيع حراري متساوٍ
في هذا المجال، التوزيع غير المتساوي للحرارة هو العدو الأكبر. فهو يسبب تشوهات في الزجاج، مما يفسد القطعة النهائية.
للتغلب على ذلك، نأخذ في الاعتبار شكل الفرن ونختار المصباح المناسب له. يمكننا أيضًا تعديل قوة الإضاءة لكل سنتيمتر، بحيث تصل الحرارة إلى سطح الزجاج بشكل متساوٍ. إذا كنت تعمل في مكان ضيق، لكنك بحاجة إلى درجات حرارة عالية، يمكننا صنع أنبوب أقصر بقوة إضاءة أعلى. ببساطة.
استخدام الكوارتز عالي الجودة
نستخدم الكوارتز عالي الجودة، لأن معالجة الزجاج تسبب ضغوطًا كبيرة على المعدات. الصدمات الحرارية حقيقية، ولكن إذا لم تكن مناطق التسخين على شكل خط مستقيم، فلا بأس. يمكننا تعديل شكل المصابيح لتتناسب مع شكل الزجاج. عندما يتم سد الفجوة بين المصباح والزجاج، يتم تجنب هدر الطاقة، ويصبح وقت الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة أسرع بكثير.
بعض النصائح المهمة
يمكن توصيل هذه الأجهزة مباشرة بأجهزة التحكم الخاصة بكم، طالما أن مصدر الطاقة يتوافق مع الجهد والقوة المطلوبة.
لكن الشيء المهم هو أنه عندما تضعون قوة أكبر في مساحة أصغر، فإن المصباح نفسه سيصبح أكثر سخونة. يجب التأكد من أن الدعامات والهياكل المستخدمة قادرة على تحمل هذه الحرارة دون أن تتشوه.
وأخيرًا، راقبوا تدفق الهواء. إذا زادت قوة الإضاءة كثيرًا في مساحة ضيقة دون وجود هواء كافٍ، فقد يتلف الفيلامنت.