Ra ngoài dây chuyền, nhiệt độ khuôn phải tuân theo đường cong quy trình—không được chống lại nó. Khi một trạm ép hoặc uốn phụ thuộc vào đối lưu để theo đuổi nhiệt, bạn sẽ gặp phải tình trạng trễ, điểm nóng và ứng suất nhiệt dẫn đến biến dạng quang học hoặc nứt mép. Chúng tôi đã chế tạo các bộ phát hồng ngoại cho khuôn kính để đưa quyền kiểm soát trở lại cho người điều khiển: nhiệt được cung cấp đúng nơi cần thiết, chính xác khi cần thiết.
Cốt lõi là hồng ngoại sóng ngắn, được truyền qua các bộ phát thạch anh hoạt động khi có tín hiệu yêu cầu. Phản ứng nhanh—công suất tối đa trong vài giây, và giảm nhanh ngay khi chu kỳ thay đổi. Điều đó mang đến cho bạn một trường nhiệt ổn định trên bề mặt khuôn, chính xác những gì bạn cần cho sự sụt lún đồng đều trong quá trình uốn và làm lạnh dự đoán trong quá trình tôi. Đầu ra được thiết kế cho nhiệm vụ công nghiệp, với các tùy chọn điện áp tiêu chuẩn, hình dáng gọn nhẹ, và các đầu nối có độ bền cao để dễ dàng lắp vào dụng cụ hiện có mà không gặp khó khăn.
Trong các tế bào tôi và uốn, điều đó có nghĩa là kiểm soát chặt chẽ hơn về nhiệt độ kính tại giao diện khuôn, giảm thiểu số lượng sản phẩm lỗi do ứng suất gây ra bởi nhiệt, và thời gian chu kỳ lặp lại thay vì trôi dạt. Bạn cũng tiết kiệm năng lượng vì bộ gia nhiệt hoạt động theo yêu cầu, không chạy liên tục, và bức xạ tập trung giữ nhiệt thừa ra khỏi khung xung quanh. Ý tưởng tương tự cũng áp dụng trong quá trình dán và làm khô lớp phủ: nhiệt đồng đều, có kiểm soát, giữ trong phạm vi quy trình và tôn trọng nền tảng.
Việc lắp đặt khá đơn giản, nhưng căn chỉnh là nơi các chi tiết quan trọng. Dãy bộ phát phải phù hợp với hình dáng khuôn và độ phát xạ; nếu không, bạn sẽ thấy hiện tượng sọc. Kiểm tra khoảng cách và đường dẫn làm mát, và đảm bảo rằng bộ điều khiển và thiết lập điện tương thích. Bạn sẽ có thời gian làm nóng ngắn hơn và nhiệt độ ổn định hơn, nhưng hãy chuẩn bị cho một khoảng thời gian ngắn để đưa vào hoạt động để điều chỉnh mật độ công suất cho độ dày kính và chu kỳ của bạn.