وائن گلاسوں کو اینیلنگ کرنے کے لئے مناسب درجہ حرارت حاصل کرنا ضروری ہے۔
تیار شدہ ہیٹرز میں مشکل یہ ہے کہ وہ بہت “مثالی” ہوتے ہیں؛ یعنی وہ پورے سطح پر یکساں درجہ حرارت فراہم کرتے ہیں۔ لیکن وائن گلاسوں کے لئے یکساں درجہ حرارت دراصل نقصان دہ ہے۔
آپ کو گریڈیئنٹ کی ضرورت ہے؛ یعنی کچھ مخصوص جگہوں پر دوسری جگہوں کے مقابلے میں زیادہ حرارت دینی ضروری ہے، تاکہ اندرونی دباؤ کم ہو سکے، اور گلاس کے کنارے پگھلنے یا ٹوٹنے سے بچا جا سکے۔
یہ سب “میپ” پر منحصر ہے
ہم صرف لمبائی یا واٹیج کو تبدیل کرکے کام ختم نہیں کرتے؛ بلکہ ہم پاور ڈینسٹی کا خاکہ بناتے ہیں۔ فلامنٹ کی لمبائی اور فاصلے کو تبدیل کرکے، ہم حرارت کو گلاس کے اندر پہنچا سکتے ہیں، اور جیسے ہی حرارت گلاس کے کنارے تک پہنچتی ہے، وہاں حرارت کم ہو جاتی ہے۔ یہ باریک دیواروں والے حصوں کے لئے بہت مفید ہے، کیوں کہ اس سے گلاس پگھلنے سے بچ جاتا ہے، اور موٹے حصوں پر مناسب درجہ حرارت پہنچ جاتا ہے۔
اگر آپ نئے گلاسوں کے لئے کوشش کر رہے ہیں، تو براہ کرم ہمیں بتائیں کہ آپ کو فی سنٹی میٹر کتنے واٹ کی ضرورت ہے۔ ہم اسے ممکن بنا دیں گے۔
کوارٹز کی اہمیت
ہم اعلیٰ خالصیت والے کوارٹز استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ گلاس سازی کے دوران آلات پر بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔
لیکن اصل راز تو طول موج ہے؛ ہم شارٹ ویو انفراریڈ کا استعمال کرتے ہیں، جس سے حرارت گلاس کے اندر جاتی ہے، نہ کہ صرف سطح کو جلاتی ہے۔ اس طرح گلاس کو اینیلنگ کے عمل میں کم وقت گزارنا پڑتا ہے۔ یہ طریقہ تیز اور محفوظ ہے۔
عملی پہلو
یہ آلات، آپ کے R&D آلات کے متبادل کے طور پر استعمال کئے جا سکتے ہیں۔ ہم تو یہاں تک کہ وائرنگ کی ترتیبات بھی درست کر دیں گے، تاکہ یہ آلات آپ کے موجودہ کنٹرولرز سے جڑ سکیں۔
لیکن ایک بات یاد رکھیں: اگر آپ چھوٹے سائز میں زیادہ پاور چاہتے ہیں، تو آپ کے آلات پر بہت زیادہ دباؤ پڑے گا۔ اگر آپ کا اینیلنگ چیمبر چھوٹا اور اعلیٰ واٹیج والا ہے، تو یقین کریں کہ آپ کے کولنگ فین یا واٹر جیکٹس اس حرارت کو سنبھال سکیں۔ ورنہ، آپ کے آلات خراب ہو سکتے ہیں۔
ہم تو صرف پاور فراہم کرتے ہیں؛ باقی کام آپ کو خود کرنا ہوگا۔