На виробничій лінії процес формування скла ускладнюється через неможливість точного контролю температури. Нерівномірне нагрівання під час згинання призводить до оптичних дефектів. Повільна реакція пристроїв на зміни температури спричиняє марнування енергії. Нестабільний процес отжиму скла залишає за собою залишкові напруги, які згодом призводять до пошкодження скла. Якщо використовувати інфрачервоні випромінювачі, можна досягти необхідного контролю над температурою та забезпечити стабільність процесу.
З технічної точки зору важливо підбирати довжину хвилі та потужність випромінювачів відповідно до характеристик скла. Наші інфрачервоні випромінювачі використовують кварцові корпуси та короткохвильове випромінювання для швидкого нагрівання поверхні скла з мінімальною тепловою інерцією. Спектральний випромінювань підбирається так, щоб він відповідав емісії скла; це дозволяє досягти швидкого нагрівання та стабільної температури в усій зоні нагріву. Випромінювачі доступні у стандартних напругах та компактних форматах; їх можна використовувати як заміну оригінальних пристроїв – з міцними клемами та стабільним положенням.
Контроль температури значно покращує якість продукції. Під час згинання скла рівномірний розподіл тепла зменшує теплові напруги та забезпечує стабільність профілю згину, що допомагає уникнути дефектів. Під час отжиму скла швидке нагрівання скорочує час процесу та стабілізує тиск під час охолодження, що покращує якість поверхні скла. Під час процедур отжиму та зниження напруг використовується точний контроль температури, що дозволяє усунути залишкові напруги без перегріву, що запобігає самовільному пошкодженню скла. Це зменшує кількість переробок, підвищує продуктивність та знижує енергоспоживання на одну одиницю продукції.
Кілька практичних порад: інфрачервоне нагрівання відбувається лише в лінії видимості, тож геометрія деталей та тіні від пристроїв мають значення.Необхідно правильно розташувати відбивачі та направити промені, щоб уникнути „холодних зон“. Швидкість нагрівання буде вищою, ніж при конвективному нагріванні, але необхідно перевірити стратегію контролю – використання пірометрії чи термоэлементів – щоб випромінювачі ефективно контролювали температуру скла. На лініях з високою вологістю необхідно переконатися, що кабелі та ізолятори витримують такі умови для забезпечення довгострокової стабільності.