บนสายการผลิตกระจกฉนวน นาฬิกาจะเริ่มนับทันทีที่ spacer ถูกกดและขอบซิลิโคนสัมผัสกับกระจก การบ่มช้า? เซลล์ทั้งหมดจะหยุดนิ่งและรอ ความร้อนไม่สม่ำเสมอ? คุณกำลังซื้อความเค้นค้างภายใน, ปัญหาการยึดติด และงานแก้ไข การบ่มซิลิโคนด้วยอินฟราเรดคือวิธีที่เราควบคุมหน้าต่างนั้น
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค
เราใช้ตัวปล่อย NIR กำลังสูงที่ปรับแต่งให้ตรงกับการดูดซึมของซิลิโคน ทำให้เกิดความร้อนอย่างรวดเร็วตั้งแต่พื้นผิวถึงเนื้อในโดยไม่ทำให้โครงกรอบร้อนเกินไป องค์ประกอบควอตซ์ช่วยควบคุมสเปกตรัมอย่างเข้มงวดและตอบสนองความร้อนอย่างรวดเร็ว ซึ่งหมายความว่าอุณหภูมิตามทันสายพาน ไม่ใช่สายพานตามอุณหภูมิ เราปรับความหนาแน่นของพลังงานให้เหมาะสมกับโปรไฟล์ของซีล และจัดวางโซนให้ความร้อนสม่ำเสมอทั้งความกว้างของกระจก ผลลัพธ์คือช่วงเวลาการบ่มที่ทำซ้ำได้ การจัดการค่าการแผ่รังสีบนกระจกเคลือบที่เสถียร และการยึดติดคงที่บน spacer
เหตุผลที่เหมาะกับโรงงาน
ในการประกอบ IG ที่มีอัตราการผลิตสูง อินฟราเรดช่วยลดเวลาหยุดนิ่งและย่อรอยเท้าความร้อน ความเร็วสายการผลิตเพิ่มขึ้น การคัดแยกชิ้นงานที่เกี่ยวข้องกับการบ่มลดลง และของเสียจากความเค้นความร้อนน้อยลง การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากความร้อนถูกจ่ายตามความต้องการ ไม่ใช่โดยการรักษาอุณหภูมิในห้องลมร้อนขนาดใหญ่ ในโรงงานเทมเปอร์และลามิเนต โมดูลเดียวกันนี้สามารถปรับใช้งานใหม่สำหรับการอบแห้งเคลือบและการควบคุมขอบ ซึ่งช่วยลดจำนวนอะไหล่สำรองและลดเวลาหยุดเครื่อง
สิ่งที่ต้องเฝ้าระวัง
การบ่มด้วยอินฟราเรดเป็นแบบเส้นตรงตามสายตา spacer และกรอบจะสร้างเงา ดังนั้นการออกแบบเครื่องจับยึดและตำแหน่งตัวปล่อยจึงมีความสำคัญ กระจกเคลือบหรือ low-e สะท้อนพลังงาน ดังนั้นต้องปรับระบบให้เข้ากับชั้นของกระจก ไม่ใช่แค่ตัวซีลเท่านั้น วางแผนเรื่องพลังงานที่สะอาด การระบายความร้อนที่เหมาะสม และการสอบเทียบเป็นประจำเพื่อรักษาโปรไฟล์ให้คงที่ ตั้งค่าอย่างถูกต้องจะได้รอบการผลิตที่เร็วขึ้น, ใช้ kWh ต่อตัวลดลง และลดการเรียกกลับงานซ่อมแซม