वोल्टेज संबंधी समस्याओं के कारण अपनी ग्लास एनीलिंग प्रक्रियाओं को नष्ट होने से बचाएं।
यदि आपने कभी ग्लास एनीलिंग प्रक्रियाओं को वैश्विक स्तर पर संचालित किया है, तो आपको इसकी परेशानियों का अंदाजा होगा। आपने थर्मल ग्रेडिएंट्स को ठीक कर लिया है, और हीट डेनसिटी भी उचित है… लेकिन फिर भी समस्याएँ बनी रहती हैं – वह है पावर ग्रिड।
वास्तव में, यदि आप 110V वाले लैंप को 480V या 575V वाले इंडस्ट्रियल सर्किट में जोड़ते हैं, तो वह लैंप काम ही नहीं करेगा… बल्कि तुरंत ही नष्ट हो जाएगा। ऐसे में आपकी प्रक्रियाएँ बर्बाद हो जाती हैं।
हम ट्रांसफॉर्मर क्यों नहीं इस्तेमाल करते?
हम अपने इन्फ्रारेड लैंपों को उसी वोल्टेज के अनुरूप ही बनाते हैं, जिसका उपयोग आपके प्लांट में होता है। आपको लग सकता है कि ट्रांसफॉर्मर से यह समस्या हल हो जाएगी… लेकिन ऐसा नहीं है।
जब हम 110V से 480V/575V तक जाते हैं, तो फिलामेंट की मोटाई एवं करंट भी बदल जाता है। उच्च वोल्टेज की वजह से हम कम एम्पीयर में ही अधिक वॉटेज प्राप्त कर सकते हैं।
इससे आपको क्या फायदा होता है? आपके वायरिंग पर कम दबाव पड़ता है… आप छोटे गेज वाले केबलों का उपयोग कर सकते हैं, बिना इस चिंता के कि केबल बहुत गर्म हो जाएंगे, या फिर पिघल जाएंगे।
वैश्विक मानकों का समाधान
बाजार में उपलब्ध लैंप आमतौर पर विशिष्ट औद्योगिक मानकों के अनुरूप नहीं होते। इसीलिए हम आपके विशिष्ट उद्देश्यों के अनुरूप ही टंगस्टन फिलामेंट एवं क्वार्ट्ज आवरण को डिज़ाइन करते हैं।
चाहे आप उत्तरी अमेरिका के 480V सिस्टम में लैंपों का उपयोग कर रहे हों, या कनाडा के 575V सिस्टम में… लैंप को उसी मानक के अनुरूप ही होना आवश्यक है। यदि ऐसा न हो, तो लैंप का स्पेक्ट्रल आउटपुट खराब हो जाएगा, और ग्लास की गुणवत्ता भी प्रभावित होगी।
उच्च-वोल्टेज सेटअपों की समस्याएँ
उच्च-वोल्टेज वाले लैंप बहुत ही खतरनाक होते हैं… वे बहुत अधिक ऊष्मा पैदा करते हैं… जो उत्पादन प्रक्रिया को तेज़ करने में मदद करता है… लेकिन इसकी कीमत भी है… ऐसे लैंपों से कनेक्टरों पर बहुत दबाव पड़ता है।
यदि आपके सॉकेट 575V के लिए उपयुक्त न हों, तो आपको आर्किंग की समस्या होगी… आपको इसकी गंध पहले ही महसूस हो जाएगी… और फिर लैंप जल्दी ही खराब हो जाएंगे।
अपने कंट्रोल पैनलों एवं कॉन्टैक्टरों की जाँच अवश्य करें… यह सुनिश्चित करें कि वे हमारे लैंपों के वोल्टेज को सहन कर सकें।
हम लैंपों की देखभाल करेंगे… आपको बस यह सुनिश्चित करना है कि आपका इन्फ्रास्ट्रक्चर इस दबाव को सहन कर सके। ऐसा करने से आपको अप्रत्याशित बंद होने या ठंडाकरण प्रक्रिया के दौरान ग्लास टूटने की समस्याओं से छुटकारा मिल जाएगा।