ניסיון לחתוך זכוכית עבה מאוד הוא סיוט עבור הציוד שלכם. כשמנסים לחתוך לוחות עבים וקרים, גלגל החיתוך סובל מעומס עצום. ניתן להרגיש את העומס הזה. התוצאה? שברים תמידיים בגלגל החיתוך, וצורך מתמיד בהחלפתו.
מצאנו דרך טובה יותר. אנו משתמשים במנורות אינפרא-אדום בעלות גלים קצרים, כדי לחמם את האזור שבו נעשה החיתוך.
העניין עם זכוכית עבה הוא שחימום רגיל הוא חסר תועלת – החום נשאר רק על הפנים החיצוניים של הזכוכית ולא חודר לתוכה. אך אינפרא-אדום בעל גלים קצרים שונה – הוא חודר לעומק הזכוכית. על ידי הפניית האנרגיה ישירות לאזור החיתוך, ניתן לחמם את החומר במידה הנדרשת, כדי להפחית את המתחים הפנימיים בו.
אין צורך להמיס את הזכוכית – זה יהיה אסון. כל מה שצריך זה להרכיך את הזכוכית, כדי שגלגל החיתוך לא יצטרך להתאמץ יותר מדי כדי לעבור דרכה.
כמובן, יש צורך במעט עדינות בהגדרת ההגדרות של הציוד. בדרך כלל אנו ממקמים את המנורות ממש מול ראש החיתוך. יש צורך בצינורות קוורץ בעלי הספק גבוה, כדי לקבל את רמת החום הנדרשת. אך יש בעיה – צינורות אלו פולטים הרבה חום. אם מערכת הקירור שלכם אינה יעילה, עלולים להינזק הרכיבים האלקטרוניים של הציוד או החלקים שבראש החיתוך. כדי למנוע זאת, אנו משתמשים במחזירי אור ממוקדים – כך האנרגיה נשארת על הזכוכית, ולא פוגעת בציוד שלכם.
ההבדל בתוחלת החיים של גלגלי החיתוך הוא עצום. כשהאזור שבו נעשה החיתוך מחומם, גלגל החיתוך יכול לנוע בקלות. השברים הקטנים שנוצרים בגלל חיתוך בטמפרטורות נמוכות נעלמים. תראו פחות שחיקה בגלגלי החיתוך, והשברים יהיו חלקים, ולא מחוספסים. זה הופך תהליך קשה ומלא בחיכוכים לתהליך שניתן לשלוט בו.
ודאו שאתם משתמשים במנהל PID מדויק. רוצים שהזכוכית תהיה חמה, אך לא חמה מדי – אחרת עלולות להיווצר שברים כתוצאה מהמתחים התרמיים.