Comment faire en sorte que vos fours à tunnel en verre restent bien chauds
Si vous avez déjà géré un four à tunnel en verre, vous connaissez les difficultés liées à ce type d’équipement. Il est nécessaire d’avoir une chaleur constante et prévisible sur une grande distance. Mais voilà le problème : les lampes standards ne suffisent pas. On se retrouve avec des points froids qui gâchent tout le processus de fabrication.
C’est pourquoi nous concevons des unités à rayonnement infrarouge en quartz, pouvant atteindre plus de 2 mètres de long. Cela simplifie considérablement les choses.
Les difficultés liées aux tubes longs
Pour être honnête, créer un tube en quartz de plus de 2 000 mm de long est un véritable cauchemar mécanique. Si on ne fait pas attention, les tubes s’affaissent ou, pire encore, se brisent.
Nous utilisons du verre en quartz de haute pureté, car il peut supporter la chaleur sans perdre sa forme. Mais le vrai secret réside dans le filament. Nous calibrons soigneusement la densité de l’enroulement afin que la chaleur soit répartie uniformément. Sans cela, on obtient des points chauds au milieu du tube, ce qui fait que les filaments se brûlent beaucoup trop rapidement. Personne ne veut devoir remplacer les lampes toutes les quelques semaines.
Ajuster la puissance
Lorsqu’on travaille avec des tubes si longs, on a deux choix : soit une seule unité continue, soit des sections modulaires qui se chevauchent. Dans tous les cas, les calculs doivent être précis.
Le problème, c’est la chute de tension. Si on branche simplement ces appareils sans se soucier de rien, l’extrémité du tube sera plus froide que son début. Pour y remédier, nous ajustons la puissance par mètre. Cela permet au flux thermique de rester constant de l’extrémité jusqu’à l’autre bout du tube.
Intégration dans l’atelier
Nous concevons ces équipements pour de vraies usines, pas pour des laboratoires. L’espace est toujours limité, donc nous veillons à ce que l’appareil occupe le moins d’espace possible, afin de maximiser la zone de chauffe.
Une chose importante à noter : transmettre autant de puissance à travers un tube de 2 mètres crée beaucoup de chaleur ambiante. Si le boîtier devient trop chaud, le quartz s’affaiblit. Il est donc important d’utiliser des ventilateurs ou des systèmes de refroidissement efficaces.
Le meilleur aspect ? Ces appareils sont conçus pour être interchangeables. Vous pouvez remplacer vos anciens fours sans avoir à arrêter le travail pendant des jours. Il suffit de les insérer en place et de reprendre le travail immédiatement.