Comment préchauffer correctement le verre Low-E (lorsque l’on travaille avec des plaques très grandes)
Lorsque l’on préchauffe du verre Low-E de grande taille, on se heurte à de sérieux problèmes. Il est nécessaire que la chaleur soit distribuée uniformément sur toute la longueur du convoyeur. Mais dès que les plaques de verre dépassent 3 mètres de long, les lampes standard ne suffisent plus. On se retrouve alors avec des zones froides là où se trouvent les lampes. C’est frustrant, et cela gâche la qualité du revêtement final.
Nous résolvons ce problème en utilisant des dispositifs de chauffage infrarouge continus, conçus spécialement pour correspondre à la largeur de vos plaques de verre. Aucun espace vide, aucune incertitude.
Les problèmes liés aux lampes longues
On ne peut pas simplement étirer un tube en quartz pour qu’il fonctionne. Sinon, la lampe se déformera ou, pire encore, se brisera pendant son installation. C’est un véritable cauchemar.
Pour éviter cela, nous utilisons du quartz à haute densité et des supporteurs renforcés. Mais le vrai secret réside dans l’alimentation électrique. Si l’on fournit trop d’énergie à un seul circuit, on constate une baisse de tension. Lorsque l’énergie arrive au bout du circuit, la chaleur diminue.
Nous passons beaucoup de temps à équilibrer la charge électrique. Nous veillons à ce que la chaleur atteignant les 3 mètres de longueur soit aussi intense qu’au début.
Les détails importants
Nous utilisons généralement des rayons infrarouges à ondes courtes pour le verre Low-E. Pourquoi ? Parce qu’ils pénètrent rapidement à travers la surface du verre.
Comme il s’agit de dispositifs industriels, nous utilisons des connecteurs robustes. On ne veut pas que les câbles fondent à cause de la chaleur constante générée par le four. Cela entraînerait des arrêts de production.
Un point important à retenir : ces dispositifs produisent une quantité énorme de chaleur. De plus, le quartz se dilate considérablement. Si les supports sont trop serrés, le tube se brisera dès que la température augmente. Il faut donc laisser de l’espace au verre pour qu’il puisse respirer.
Utilisation pratique
Ces dispositifs peuvent remplacer facilement les anciens systèmes complexes. Lorsqu’on élimine les espaces vides, le préchauffage devient uniforme, et les défauts de revêtement disparaissent.
Un petit conseil : vérifiez bien votre alimentation électrique. Ces dispositifs consomment beaucoup d’énergie, et vous ne voulez certainement pas que les disjoncteurs sautent au milieu d’une production.