در خط شیشه عایق، ساعت از لحظهای که فاصلهگذار فشرده میشود و مهر سیلیکونی به شیشه برخورد میکند، شروع به شمارش میکند. پخت کند؟ کل سلول متوقف شده و منتظر میماند. گرمایش نامتوازن؟ این یعنی تنشهای محبوس، مشکلات چسبندگی و دوباره کاری. پخت سیلیکون با مادون قرمز نحوه کنترل این پنجره است.
نکات فنی مهم
ما از نشرکنندههای NIR با توان بالا که روی جذب سیلیکون تنظیم شدهاند استفاده میکنیم تا گرمایش سریع از سطح به حجم داخلی بدون تبدیل قاب به یک جعبه داغ فراهم شود. عناصر کوارتزی کنترل طیفی دقیق و پاسخ حرارتی سریع دارند، به این معنی که دما با سرعت خط تولید هماهنگ است و نه بالعکس. چگالی خروجی را با پروفیل درزگیر تطبیق میدهیم و چینش مناطق به گونهای طراحی شده که شار حرارتی به صورت یکنواخت در عرض شیشه پخش شود. نتیجه: پنجرههای پخت تکرارشونده، کنترل پایدار تابندگی روی شیشه پوششدار و چسبندگی یکنواخت روی فاصلهگذار.
دلیل مناسب بودن در کف کارخانه
در مونتاژ IG با حجم بالا، مادون قرمز زمان ماند را کاهش داده و ردپای حرارتی را کوچک میکند. سرعت خط افزایش مییابد، ضایعات مربوط به پخت کاهش مییابد و ضایعات ناشی از تنش حرارتی کمتر میشود. مصرف انرژی کاهش مییابد زیرا گرما بهصورت مورد نیاز تأمین میشود و نه با نگه داشتن یک محفظه همرفتی بزرگ در دما. در کارگاههای تمپرینگ و لمینیشن، همان ماژول میتواند برای خشککردن پوششها و کنترل لبه مجدداً بهکار گرفته شود که باعث سادهتر شدن قطعات یدکی و کاهش زمان توقف میشود.
مواردی که باید مراقب آن باشید
پخت مادون قرمز خط دید مستقیم دارد. فاصلهگذارها و قابها سایه ایجاد میکنند، بنابراین طراحی فیکسچر و محل نصب نشرکننده اهمیت دارد. شیشه پوششدار یا Low-e انرژی را بازتاب میدهد، بنابراین سیستم باید روی پشته شیشه تنظیم شود نه فقط روی درزگیر. برنامهریزی برای برق پاک، خنککاری مناسب و کالیبراسیون دورهای برای حفظ پایداری پروفیل ضروری است. اگر به درستی تنظیم شود، چرخههای سریعتر، مصرف کمتر kWh به ازای هر پنل و کاهش تماسهای مجدد را به همراه خواهد داشت.