ঝুলে পড়া অবস্থায়, ফার্নেসটি জিওমেট্রিক আকৃতি তৈরি করতে পারে না; বরং জোর করেই এটা ঘটানো হয়। যদি তাপীয় ক্ষেত্রটি নড়ে যায়, তাহলে অপটিক্যাল ডিসটরশন, ধারগুলো অস্বাভাবিক হয়ে যায়; আরও খারাপ হলে বেঁকানোর পর গ্লাসটি ভেঙে যেতে পারে। এই কারণেই হিটার মডিউলটি শুধুমাত্র তাপ সরবরাহকারী নয়; বরং এটা একটি নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র, যা ঝুলে পড়া প্রক্রিয়াটিকে নিয়ন্ত্রণে রাখে।
আমরা আমাদের গ্লাস ঝুলে পড়া নিয়ন্ত্রণের জন্য নিয়ার-ইনফ্রারেড (NIR) কোয়ার্টজ উপাদানগুলো ব্যবহার করি। এগুলো দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেয়, আর কম ওজনেই উচ্চ শক্তি সরবরাহ করে। ফলে লোড ফেসে সুনির্দিষ্ট ও পুনরাবৃত্তিযোগ্য তাপীয় প্রোফাইল তৈরি হয়; ফলে গ্লাসটি দ্রুত ও সমানভাবে লক্ষ্য তাপমাত্রায় পৌঁছায়। এর ফলে সময় কমে যায়, আর গ্লাসের চাপও নিয়ন্ত্রণে থাকে। ফলে ব্যাচ থেকে ব্যাচে গ্লাসের অসমানতা কমে যায়।
ব্যবহারিক দিক থেকে বললে, ঝুলে পড়া নিয়ন্ত্রণের জন্য দ্রুত তাপ সরবরাহ ও স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। NIR উপাদানগুলো এই দুটোই সরবরাহ করে; আর পুরানো, ভারী সিস্টেমগুলোর তুলনায় কম শক্তি ব্যবহার হয়। এই হিটারগুলোকে অনেক OEM উপকরণের বিকল্প হিসেবে ব্যবহার করা যায়; ফলে ফার্নেসটিকে ভেঙে না ফেলেই আপগ্রেড করা যায়। এর ফলে কম তাপীয় বিলম্বেই উচ্চ উৎপাদন সম্ভব হয়; আর প্রতি পণ্যের জন্য ব্যবহৃত শক্তিও কমে যায়।
ইনস্টলেশনটি সহজ; কিন্তু এটা তাড়াহুড়ো করে করা যাবে না। এই হিটারগুলো খুব উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে; আর কোয়ার্টজ উপাদানগুলো যান্ত্রিক ধাক্কা বা স্থানীয় সংস্পর্শ সহ্য করতে পারে না। সবকিছু ঠিকমতো করতে হবে। বৈদ্যুতিক সংযোগগুলোও পরিষ্কার থাকতে হবে—কোনো ব্যতিক্রম নেই। সুষ্ঠু বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করতে হবে; প্রয়োজনে শেল্ডিং যোগ করতে হবে। আর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া দিতে পারে কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে। PID টিউনিংও গুরুত্বপূর্ণ। হিটারটিকে একটি নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র হিসেবেই ব্যবহার করলে উৎপাদন ও কার্যকারিতা বাড়ে।