كيفية تسخين الزجاج من نوع Low-E بشكل صحيح (عند العمل مع ألواح زجاجية كبيرة الحجم)
إذا كنت تقوم بتسخين الزجاج من نوع Low-E ذو الأبعاد الكبيرة، فأنت تعرف التحديات المرتبطة بهذا الأمر. يجب أن يكون التسخين متساويًا في جميع أنحاء اللوح الزجاجي. لكن عندما يتجاوز طول اللوح الزجاجي 3 أمتار، فإن المصابيح العادية لا تعمل بشكل فعال. ونتيجة لذلك، تظهر مناطق باردة في الأماكن التي تتواجد فيها المصابيح. هذا أمر مزعج للغاية، ويؤثر سلبًا على جودة الزجاج.
نحن نحل هذه المشكلة عن طريق استخدام وحدات تسخين بالأشعة تحت الحمراء مصممة خصيصًا لعرض اللوح الزجاجي. لا توجد فجوات، ولا حاجة إلى تخمينات.
المشاكل المتعلقة بالمصابيح الطويلة
لا يمكنك ببساطة تمديد أنبوب الكوارتز واعتباره حلاً مناسبًا. إذا فعلت ذلك، فإن المصباح سينحني أو، والأسوأ من ذلك، قد ينكسر أثناء التركيب. إنها مشكلة كبيرة.
لمنع حدوث ذلك، نستخدم الكوارتز ذو الكثافة العالية، بالإضافة إلى دعامات قوية لتثبيت المصابيح. لكن الحل الحقيقي يكمن في الطاقة الكهربائية. إذا قمت بتزويد الدائرة الكهربائية بكمية كبيرة من الطاقة، فإن الجهد الكهربائي سينخفض. وعندما تصل الطاقة إلى نهاية الدائرة، ينخفض درجة الحرارة.
نقضي وقتًا طويلاً في تحقيق التوازن في الحمل الكهربائي، حتى يكون التسخين متساويًا في جميع أنحاء اللوح الزجاجي.
التفاصيل الدقيقة
عادةً ما نستخدم أشعة تحت حمراء قصيرة الموجة لتسخين الزجاج من نوع Low-E. لماذا؟ لأنها تخترق سطح الزجاج بسرعة.
وبما أن هذه الأجهزة من النوع الصناعي، فإننا نستخدم موصلات قوية لتوصيل الأسلاك. لا تريد أن تذوب أسلاكك بسبب الحرارة العالية داخل الفرن. هذا سيؤدي إلى توقف العملية.
شيء يجب أخذه في الاعتبار: هذه الأجهزة تنتج كمية كبيرة من الحرارة. والكوارتز يتمدد كثيرًا. إذا كانت الدعامات المستخدمة لتثبيت الأنبوب شديدة الضيق، فإن الأنبوب سينكسر في أول مرة يتم فيها رفع درجة الحرارة. يجب أن تترك مساحة كافية للزجاج لكي يتمدد.
كيفية استخدام هذه الأجهزة
هذه الأجهزة مصممة لتحل محل الأجهزة القديمة والغير فعالة. عندما تختفي الفجوات، يصبح التسخين متساويًا، وتختفي عيوب الطلاء المزعجة.
نصيحة سريعة: تأكد من جودة مصدر الطاقة. هذه الأجهزة تحتاج إلى كمية كبيرة من الطاقة، ولا تريد أن يتوقف العمل في منتصف العملية.